Струганий шпон – стандарти та технологія виготовлення
Шпон струганий повинен виготовлятися у відповідності зі стандартами технологічної інструкції, затвердженої в установленому порядку. Стандарт ГОСТ 2977-82 поширюється на струганий шпон, який застосовується як облицювальний матеріал.
Шпон першого і другого сорту
Шпон за якістю деревини поділяють на шпон першого сорту і шпон другого сорту. Сорт шпону визначається по наявності певних вад деревини.
Шпон першого сорту в основному має незначні вади, допускається:
- Зрощені здорові темні і світлі сучки не більше 20 мм на 1м довжини листа;
- Допускаються грибні поразки, але не повинні перевищувати 10% від площі листа, це можуть бути побуріння, заболотные грибні забарвлення, грибні ядрові смуги і плями;
- Допустимі 10% від площі листа хімічні забарвлення;
- Не більше 10% від площі листа допустимі внутрішня заболонь і плямистість.
Для шпону другого сорту за ГОСТ-стандартом дозволено більшу кількість вад деревини, тому термін експлуатації такого шпону менш довгий, а естетичний вигляд менш привабливий.
Компанія Єврошпон-Трейд пропонує вам струганий шпон різних сортів деревини за доступними цінами і гідної якості. Ми завжди раді співпраці і пропонуємо кращі умови нашим партнерам і клієнтам.
В залежності від текстури деревини згідно ГОСТ-стандарту шпон поділяють на наступні види:
| Вид шпону | Характеристика виду шпону | |
|---|---|---|
| По річних шарах | За серцевиними променями | |
| Радіальний (Р) | Річні шари у вигляді прямих паралельних ліній, розташованих по всій поверхні листа | Серцевинні промені мають вигляд смуг, розташованих не менш, ніж на ¾ площі листа |
| Напіврадіальний (НР) | Шари у вигляді прямих паралельних ліній, розташованих не менш, ніж на ¾ площі листа | Промені мають вигляд похилих або поздовжніх смуг, розташованих не менш, ніж на ½ площі листа |
| Тангентальні (Т) | Річні шари у вигляді конуса наростання, кутів або кривих ліній | Промені мають вигляд поздовжніх або похилих штрихів або ліній |
| Тангентально-торцевий (ТТ) | Річні шари мають вигляд замкнутих кривих ліній | Серцевинні промені мають вигляд кривих ліній або штрихів |
Розміри струганого шпону 1 і 2 сорту згідно ГОСТ 2977-82:
| Розмір листів | 1 сорт | 2 сорт | ||
|---|---|---|---|---|
| Т, НР, Р | ТТ | Т, НР, Р | ТТ | |
| Мінімальна довжина (з градацією 50) | 900 | 200 | 400 | 200 |
| Мінімальна ширина (з градацією 10) | 120 | 200 | 160 | 100 |
| Товщина | 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0 | |||
При цьому вологість деревини повинна відповідати нормі — 8 (±2%).
Характеристики деревини для виробництва струганого шпону:
| Порода дерева | Сорт сировини | Діаметр, не менше (см) | Довжина, не менше (м) |
|---|---|---|---|
| Дуб, ільм, бук, ясен | 1; 2 | 26 | 1,5 |
| Клен, горіх, бархат, граб | 1; 2 | 22 | 1,5 |
| Червоне дерево | 1; 2; 3 | 40 | 3,0 |
| Модрина | 1; 2 | 32 | 2,5 |
Технологічний процес отримання струганого шпону
Для отримання якісного шпону потрібно відповідально підходити до кожного етапу процесу його виготовлення, починаючи з підготовки до струганню. Для поперечного розкрою деревини необхідні електропили або бензомоторні пилки. Зазвичай такий розкрій необхідний, якщо довжина колод перевищує 3 метри. Для поздовжнього розкрою використовуються у виробництві шпону стрічкопильні горизонтальні верстати. Розкрій може дати, як симетричні бруси, так і несиметричні бруси (ванчесы).
Існує велика кількість методів поздовжнього розкрою, і вибір їх залежить від:
- Виходу радіального шпону;
- Діаметра деревини;
- Кількості стругаємих брусів (одночасний процес);
- Кріплення несиметричних брусів.
Способи розкрою деревини та їх характеристики:
- Ванчесний 4-х сторонній — отримують високоякісний шпон, стругання йде від центру до периферії. Часто такий спосіб використовують для брусів червоного дерева;
- Розкрій на чверті — отримують радіальний шпон, стругання брусів проходить в дві стадії;
- Кряжевий спосіб — необхідне надійне кріплення сировини, отримують тангенціальний вид шпону;
- Спосіб потроєння з випилюванням серцевинною дошки — використовують, якщо виникають проблеми в якості сировини, а саме серцевиною деревини, часто використовують для такої породи дерева, як модрина;
- Потрійнення без випилювання серцевини — отримують радіальний шпон, але сам процес стругання є більш трудомістким;
- Брусовий тупокантний спосіб — необхідні надійні кріплення, отримують тангенціальний вид шпону;
- Комбінований спосіб розкрою — підходить для деревини з отлупними тріщинами і брусів великого діаметру;
- Асиметричний розкрій — для брусів з овальним перетином;
- Секторно-радіальний спосіб застосовується до заготовок поштучно, є трудомістким, але в підсумку отримують шпон високої якості (до 70% радіального шпону);
- Ванчесный з випилюванням серцевини деревини використовують для модрини або для сировини з вадами в області серцевини.
Для подальшого етапу виробництва струганого шпону використовують шпоностругальні вертикальні, горизонтальні і похилі верстати. Етапи роботи на верстаті такі:
- Бруси завантажуються на робочу поверхню верстата, встановлюються з допомогою кріплень;
- Процес стругання та видача листів;
- Розкладка шпону, одержуваного з одного бруса в пачку;
- Перекантовка брусів;
- Стругання після перекантовки ванчесов;
- Видаляється залишився після стругання відструг.
Виробництво струганого шпону є трудомістким і унікальним процесом. При шпонуванні в меблевому виробництві дуже важливо, щоб матеріал був найбільш високої якості, тільки так можна отримати естетично гарну продукцію, тому купувати струганий шпон рекомендується у перевіреного виробника. Компанія Єврошпон-Трейд є представником Єврошпон-Смига і несе відповідальність за якість продукції та відповідність шпону ГОСТ-стандартам.