Які пиломатеріали використовують для виробництва шпону

Шпон — високотехнологічний продукт деревообробки. Його виробництво проходить в кілька етапів, кожен з яких строго регламентований ДСТУ і ТУ (технічними умовами). Перший етап — відбір сировини для виготовлення пиломатеріалів.

Згідно ГОСТ 8486-86Є це може бути:

  • Деревина хвойних порід: сосна, модрина, ялиця, ялина і т.д.
  • Деревина листяних порід: вільха, липа, береза, липа, осика, клен, тополя, бук, ясен, горіх, дуб, груша, вишня і т.д.
  • Червоне дерево: діабетом, сапели, макоре, Моабит, махагоні і ін.

Лісоматеріали листяних порід повинні відповідати вимогам ГОСТ 9462-88. Довжина кряжів повинна бути не менше 1,5 м з градацією 0,1 м, діаметр кряжів 26 см і більше (дуб, ясен, бук); 22 см і більше (горіх, клен); 40 см і більше (червоне дерево); 32 см і більше (модрина).

Підготовка сировини

Спиляні колоди певної породи проходять кілька етапів:

  • Зняття кори, сучків, наростів.
  • Формування колод.
  • Розкрій колод на заготовки — кряжі.
  • Замочування та / або пропарювання. 
  • Стругання заготовок.
  • Сушка.
  • Отримання пиломатеріалів.

Недотримання техніки на будь-якому з етапів веде до деформації деревини. Після цього її неможливо використовувати у виробництві. 

Пиломатеріали — це заготовки, отримані шляхом розпилу (розкрою) колод. Їх розкроюють на спеціальному обладнанні: стрічкових і круглопилкових верстатах. Отримані заготовки використовують далі в будівельних, оздоблювальних, столярних, токарних роботах. 

Види пиломатеріалів

  • Необрізна дошка (лафет): дві площини гладкі й рівні, а боки — з корою або не паралельні. Сюди ж відноситься горбиль: одна сторона гладка, а друга — “край” колоди, тобто опукла.
  • Пиломатеріали: стругані з усіх боків: бруси, бруски, дошки, рейки.
  • Струганий погонаж: вагонка, дошка для підлоги, наличники, плінтуси, карнизи і так далі.
  • Клеєні матеріали: брус, колода, меблевий щит.

 

Пиломатеріали для шпону

Існує три види шпону, для кожного застосовують різні види заготовок:

 

  • Струганий або пиляний отримують з бруса і ванчесу. Колоди або кряжі для них повинні бути з серцевиною в центрі, без сучків, смоли, вроджених дефектів, цвілі, гнилі, плям, з кольором, характерним для цієї породи дерева.
  • Лущений отримують з круглих кряжів. Допускаються сучки, дефекти. Кряжі фіксують на верстаті, де вони обертаються навколо своєї осі, а нерухомий ніж зрізає безперервний лист шпону.

 

В “Єврошпон-Трейд” ми пропонуємо струганий і пилений види шпону, виготовлені відповідно до технологій на виробництві “Єврошпон-Смига”. Сировина сертифікована організацією FSC як екологічно чиста, а шпон виготовлений відповідно до ДСТУ (ГОСТ).

Характеристики пиломатеріалів для шпону

Кряж — відрізки колоди, очищені і підготовлені до обробки. 

Ванчес — кряж, розпиляний на заготовки для подальшого стругання або розпилювання.

Брус має товщину і ширину більше 100 мм. Може бути:

  • двокантний: два рівні сторони.
  • трьохкантний: три рівних боки.
  • чотирьохкантний: пиляний з усіх боків.

Додатковим видом пиломатеріалів є заготівка з кореня (капа). Це рідкісний і дуже цінний наріст на дереві, в якому деформовані волокна, що створює дивні й красиві візерунки. В такому випадку розміри і метод розпилу залежать від розмірів капа.

Способи розкрою кряжів на бруси і ванчеси (заготовки)

  • Кряж — відповідає двокантному брусу
  • Тупокантно-брусковий
  • Ванчесний — чотирьохкантний брус
  • Трійня без випилювання серцевинною дошки
  • Трійня з випилюванням серцевинної дошки
  • Асиметричне оброблення.
  • Комбінований.
  • Розкрий на чверті — 4 чотирьохкантні бруси.
  • Ванчесний з випилюванням серцевини дошки.
  • Секторно-радіальний.

 

В “Єврошпон-Трейд” ви знайдете струганий шпон, отриманий завдяки різним способам розкрою пиломатеріалів. Це тільки найкраща сировина для отримання шпону вищої якості з місцевих і екзотичних порід деревини:

  • Радіальний.
  • Тангенціальний.
  • Напіврадіальний.
  • Корінь (Кап).